因为玻璃质量不符合标准,钢化后存在玻璃增强、点蚀等缺点。除了玻璃质料的原因外,工艺参数的设置是否合理是决定性因素。只要充沛了解它们的效果和关系,生产出的云南中空钢化玻璃才会有更好的效果。所有参数均围绕均匀加热和快速冷却进行规划,但它们不是单独的,而是一个有机整体,有必要归纳考虑,才能取得完美的工艺。与温度相关的玻璃缺点和纠正办法:
1.如果设定温度过高,加热时间过长,玻璃就会出现波浪。这是因为玻璃的加热已经超过临界点,玻璃已经开始软化。如果出现这种缺陷,只需缩短加热时间即可解决。
2.如果麻点加热时间过长,玻璃下表面会出现麻点。麻点可分为两种,一种是密集的,呈橘皮状,是加热时间过长造成的(尤其是12mm以上的厚玻璃,有些单位为了保持不碎,可以根据情况进行调整。另外一个是个别的星点状麻点,它是由于上片台和陶瓷辊表面不干净,或风栅辊道的玻璃碎片没有清理干净造成的。
3.白雾是指玻璃下表面中间出现白色痕迹,一般出现在生产的前几个炉子上,这是由于陶瓷辊表面温度过高造成的。当玻璃进入炉子的前几十秒内,玻璃下表面直接被热传导,四角卷曲,玻璃与陶瓷辊的接触面变小,与陶瓷辊的摩擦力增大,随着陶瓷辊表面温度的下降而消失。在初始生产中,我们可以将下部温度设定得更低,将下部功率设定得更低,另外一定要连续生产,不能让炉子空转,如果暂时不生产,可以关掉加热开关,防止出现白雾。
4.我们在生产云南中空钢化玻璃时,如果出现弯曲一般都是通过调节风压或吹风距离来解决,非常有效快捷。但是,一些操作人员不明白上下温度的差异也会导致玻璃弯曲。假设风栅段的吹风距离相等,如果玻璃四角向上弯曲,说明下部温度过低。相反,如果玻璃四角向下弯曲,说明下部温度过高。如果需要通过调节温度来平整玻璃,不是一两个炉子就能解决的,需要几个炉子。
5.当制作6mm以下的薄玻璃且布局较大时,会呈现球面。通过温度调理的功用,能够进步中心垂直升降温度,有时需要增加约30度。(从纵向两侧的第二排增加到中心)。操作熟练的人员应该指导,温度与光学功能之间的关系是:温度高,加热时间长,产值高,但光学功能差;相反,温度低,加热时间短,光学功能好,但产率低。这就需要我们认真总结,找到好的成果。温度与云南中空钢化玻璃的粒度有很大关系;当风压持平时,高温粒子较小,低温粒子较大。
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