昆明钢化厂谈质量控制需掌握三大要素

现在，钢化玻璃在日常生活中得到了广泛的使用，人们对质量的要求也越来越高，这使得昆明钢化厂越来越重视钢化玻璃的质量操控，质量操控取决于生产环节的质量。玻璃必须加热到一定温度，玻璃表面温度应均匀，温差不宜过大。要操控这些数据，我们必须掌握三个因素：

一、根据电炉的负载状况，选择必定合理的加热温度并操控炉内温度，玻璃在钢化炉的加热主要有传导和辐射的作用，这儿说的电炉负载不是电炉玻璃的面积，是指玻璃的厚度和加热温度时间的关系。

二、选择合理的加热时间。昆明钢化厂表示钢化炉的加热功率是必定的，通常设定的加热时间约为每毫米厚度玻璃35~40秒，例如：6mm厚度玻璃的加热时间大约为：6×38秒=228秒，此种计算方法适应于厚度小于12mm的普通平钢化玻璃，当玻璃的厚度为12~19mm时，加热时间的基本计算方法是每1mm厚度玻璃约为40~45秒。

三、要完成加热均匀，昆明钢化厂表示玻璃在放片台的安置也很重要。放片的合理安置主要是为了保证电炉内纵向和横向负载的均匀性，也就是说，每炉玻璃的放片安置及各炉的间隙时间要均匀。

其次，玻璃尽可能以较快的冷却速度进行冷却，冷却速度取决于玻璃厚度和玻璃的其他性能，玻璃正反面的冷却要均衡;钢化过程中冷却阶段的理想冷却介质是干燥的冷空气，单位面积的大约冷却才能是确认的，因此5mm玻璃所需要的冷却才能相当于6mm玻璃的两倍以上。

此外，昆明钢化厂还应告诉您，钢化过程中玻璃不断移动，玻璃外表应无划痕和变形痕迹。该运动包括玻璃在加热炉中的热摇摆运动。热摇摆运动是将玻璃外表的所有部分均匀加热;同时，它还包括玻璃在风冷段的冷摆运动，以保证玻璃碎片的均匀性。原玻璃应无可能导致玻璃决裂的划痕、气泡等。

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